高强无收缩灌浆料施工技术方法 

CGM灌浆料高强灌浆料 

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★ 参考用量

参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

★ 检测依据标准

老标准《GB/T50448-2008》 新标准《GB/T50448-2015》《水泥基灌浆材料应用技术规范》

本灌浆料产品率先通过最苛刻的加固材料安全性鉴定，由权威独立鉴定机构《国家工业建构物质量安全监督检验中心》进行抽样随机抽取三次批次的成品，检测全项，全部合格后才能授予安全性鉴定报告。

发货附带《 检测报告 合格证 说明书 》。

★ 技术指标

1天强度20mpa。    3天强度40mpa   28天强度60mpa.   最终强度C60以上。

用户有特殊要求（如超早强、超高强度等），则技术指标由供需双方事先商定。

　　第三章 检验规则 

　　检验分类 

3.1 出厂检验 

每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度。 

3.2 型式检验 

型式检验项目包括流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d、3d、28d抗压强度。全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： 

■ 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 

■ 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 

■ 正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时； 

■ 产品长期停产后，恢复生产时； 

■ 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 

■ 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 

　　判定规则 

■ 产品经检验，符合出厂项目指标的，则判定为合格品。 

■ 产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检合格的，则判定该产品为合格品；复检仍不合格的，则判定为不合格品。 

　　出厂 

■ 凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品合格证、使用说明书、出厂检验报告）、包装不符、质量不足、产品变质，以及超过有效期限。 

■ 出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起7d内补发3d抗压强度值、32d内补发28d抗压强度值。 

　　进场复验 

■ 水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验；可根据需要增加3d、28d的抗压强度检验。 

■ 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品。 

■ 当有争议时，应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。 

　　包装、标志、运输与贮存 

■ 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量25kg或50kg，且不得少于标志质量的99％。 

■ 随机抽取40袋25kg包装或20袋50kg包装的产品，其总质量不得少于1000kg。 

■ 其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，必须符合上述原则规定。 

■ 包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。 

■ 灌浆料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应标识清楚，不得混杂。 

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