混凝土色差修复剂的施工步骤主要包括以下几个关键环节：

1. 施工前准备

• 对混凝土表面进行全面评估，记录色差的类型、范围、严重程度及可能成因 。

• 根据评估结果，选择合适的修复材料，并确定修复方案，包括颜色、光泽度等参数 。

• 确保混凝土表面干净、干燥、无油脂或其它残渣，准备好所需的工具材料，如混凝土色差修补剂、搅拌器、粉刷、刮刀、砂纸等 。

2. 表面处理

• 使用高压水枪或清洁剂 清洁混凝土表面，去除油污、灰尘等杂质 。

• 根据需要，使用电动砂纸或磨光机对表面进行轻微打磨，以增加修复材料的附着力，并确保表面平整 。

• 对于有裂缝或缺损的基层，需先行修补，并打磨平整 。

3. 调色与搅拌

• 根据现场混凝土的颜色，调制颜色相匹配的色差调整剂 。

• 将色差修复剂搅拌均匀，根据需要取出适量，并逐滴加入色浆，直至颜色与基层颜色一致 。

• 样品调好后，按照样品的比例，将整桶色差修补剂统一调好 。

4. 施工操作

• 在需要修复的区域周围贴上胶带或美纹纸，以防止修复剂染色到附近区域 。

• 用刮刀或粉刷在必须修复的区域均匀涂抹混凝土色差修复剂，确保涂抹薄而均匀，防止气泡或颜色偏移 。

• 根据实际情况，可能需要涂抹多层，直到达到所需的平整度和色调 。

5. 硬化与打磨

• 涂抹 一层修复剂后，等待一定时间（通常为24小时）使修复剂自然变硬 。

• 待修复剂完全硬化后，清除胶带或纹理纸，用砂纸或打磨机打磨修复区域周围，使其与周围混凝土表面平整一致 。

6. 后续处理

• 根据需要，可以涂装一层防水涂层或装饰涂层，以增加混凝土的美观度和耐久性 。

• 在涂装完成后，要避免硬物刮擦和人为污染，保持清洁和整洁 。

遵循以上步骤，可以确保混凝土色差修复剂施工达到理想的效果