聚合物高强修补砂浆处理方法

　　1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。

　　2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，***保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。

　　材料配制：

　　1、先将胶液倒入桶中，然后按照胶液：粉料=1：4的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。

　　2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的胶浆应在2-3h内用完。

修补砂浆产品用途：

1、适用于桥梁、轨道板、混凝土路面等高性能混凝土的修补以及混凝土结构（梁、柱、板等）的外形修补或外形重塑。

2、适用于水工、工业建筑物混凝土的孔洞、蜂窝、麻面等缺陷修补加固以及混凝土阳台、栏杆、楼梯、台阶等的修补。

二道路桥梁混凝土路面修补砂浆性能指标：

序号检验项目检验指标

1、拉伸粘结强度，MPa ≥2.0

2 、28天尺寸变化率，％≥0.3

3 、7的抗压强度，MPa ≥40.0

4、28天抗压强度，MPa ≥60.0

5、28天抗折强度，MPa ≥10.0

6、  28d抗渗性能 P20

三修补砂浆施工工艺：

1、基层处理： 1、对混凝土预制件表面的缺陷进行清理，剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土并用清水冲洗干净。2、对路面、桥面和停车场等可按施工设计要求将缺陷面切割和剔凿成成规定的几何尺寸与深度后再进行表面清理。

2、材料配制：（1）按厂家推荐用水量，将洁净水注入搅拌设备，然后加入砂浆粉剂，搅拌均匀；

　　（2）砂浆拌和后应在20分钟（气温在20℃）内用完，因此一次拌和量不要太多，拌和地点不要太多，拌和地点尽可能靠近修补处：

　　（3）每次拌和完毕后用水冲洗拌和设备以免砂浆粘接、聚集在设备上；

　　（4）砂浆拌和好后不要再加水调和。

　　４、清除出洁净坚硬的基地，干粉砂浆按厂家推荐的比例搅拌砂浆，搅拌中无需加水。搅拌成均匀质浆体后，即可在需要修补的基础上进行抹压。表面收平后，初凝之后，表面压光进行养护。

3、修补施工： 1、用抹刀将砂浆用力压抹至修补面上，一般修补层厚度不超过50mm，每次压抹不超过10mm为宜，待表干后再进行上面一层的施工。 2、施工完成后，对裸露的砂浆表面实施阴湿养护。

道路修补砂浆使用方法：

地面处理干净无浮沙，充分湿润并无明水，强度等级不低于20兆帕，拉毛处理，混凝土原伸缩缝及开裂的部分需切割保留不修补，整体修完后2-3天再次修补，在修补过程严格控制水的用量必须机械搅拌，10-20分钟压光处理表面，4小时左右用水养护或覆盖塑料膜洒水，24小时以后可走轻型车辆，36小时可通重载车辆。