公司主营产品：（高强无收缩灌浆料 支座灌浆料 环氧树脂灌浆料 环氧修补砂浆 环氧灌缝胶高强耐磨料 管道压浆剂 压浆料 高强修补砂浆 粘结剂 砼再浇剂 植筋胶 粘钢胶 碳纤维浸渍胶 轨道胶泥）。

 CGM高强无收缩灌浆料

     产品特点:
     　　1、早强、高强
     　　　1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
     　　2、微膨胀性
     　　　保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
     　　3、自流性高
     　　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
     　　4、抗离析
     　　　克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
     　　5、抗开裂
     　　　现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
     　　6、耐久性强
     　　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
     　　7、可冬季施工
     　　　允许在-10℃气温下进行室外施工。
     产品用途:
     　　1、用于设备基础二次灌浆。
     　　2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
     　　3、用于混凝土结构加固和修补。
     技术参数：
     　　　　
     产品选择
     　　1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
     　　2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；
     　　3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；
     　　4、路面快速抢修，选用CGM-4型。
     施工前的准备
     　　1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
     　　2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
     　　3、水桶若干;
     　　4、台秤若干;
     　　5、流槽;
     　　6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
     　　7、灌浆助推器;
     　　8、模板(钢模、木模);
     　　9、草袋、岩棉被等;
     　　10、棉纱、胶带;
     灌浆施工
     　　步：基础处理
     　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
     　　第二步：支摸
     　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
     　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
     　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
     　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
     　　第三步：灌浆料配制
     　　1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
     　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
     　　3、每次搅拌量应视使用量*而定，以保证40分钟以内将料用完。
     　　4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
     　　第四步：灌浆施工方法
     　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
     　　2、几种常用灌浆方式图示
     　　　　
     　　3、二次灌浆时，应符合下列要求。
     　　①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
     　　②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
     　　③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
     　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
     　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
     　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
     　　第五步：养护
     　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
     　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
     　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
     　　　　 
     　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
     　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
     包装贮运
     　　1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
     　　2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
     　　3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
     参考用量参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

1.   大坝、水库、涵闸等基础防渗帷幕和地基或地基断层破碎带泥化夹层加固；
2.   大堤、渠道、渡槽等的防渗堵漏及加固；
3.   核电站等的地基加固和封闭止水防渗；
4.   地上混凝土建筑物、构筑物(如混凝土坝、城市大厦、工厂、油、气和粮库等)的地基加固和裂缝补强加固；
5.   地下建筑物(如地铁、人防、隧道等)的防渗、堵漏止水、地基加固和裂缝的补强加固；
6.   矿山、工厂有毒废渣、废水和城市垃圾场等截渗工程的防渗帷幕；
7.   矿井建设中的涌水堵漏、流沙治理及对软弱地层加固、稳定的预灌浆；
8.   石油钻井开采中的堵漏止水、钻孔护壁加固和驱油；
9.   桥基加固及桥体裂缝补强；
10.  机场跑道和停机坪、公路和铁路特殊路段的软弱地层加固、防渗和混凝土裂缝补强加固；
11.  江河海港港工建筑物(如码头、船闸、防波堤等)的基础防渗和加固；
12.  文物和古建筑物的裂缝修补和保护等