将混凝土结构表面的油污、粉尘、积水和铁锈必须清除干净。修补前，用水湿润孔。灌浆前清除孔内积水。4）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。5）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的*施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。耐久性好：对钢筋无锈蚀，抗冻性好。/n使用方便：在工地加水搅拌即可使用。施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。高强无收缩水泥基灌浆料是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、微膨胀等特性。枣庄无机浇灌设备基础灌浆料

CGM高强无收缩灌浆料

高强无收缩灌浆料最早起源于美国,是为加固设施而研制的一种高强快速凝固材料。至20世纪50年代,西方国家将其用于工业部门,主要用于机械设备安装和加固修补工程。改革开放以来,随着大量进口设备、技术的引进,高强快速灌浆料也随着设备安装带入国内。

高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

5.3拆模时间请参照拆模时间表。耐久性本产品属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。水泥基灌浆材料进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。◆早强高强一度***可达50MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。水泥基灌浆材料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标高，并予以固定。设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。无收缩二次灌浆料，二次高强灌浆料，混凝土梁柱加固灌浆料，灌浆料执行标准。

产品介绍：高强无收缩灌浆料是以特种水泥作为胶结材料，配以多种外加剂和特选骨料复合，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，该产品具有早强、高强、无收缩、微膨胀、大流动度自流免振、无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械、重型设备、高精度磨床的安装要求，是无垫板安装时代的理想灌浆材料。

适用范围：地脚螺栓锚固、钢结构基础加固、机器底座加固、设备基础的二次灌浆、机电设备安装、静力压桩工程封桩、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理、墙体结构的加厚及渗漏水的修复、路桥工程的加固、各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

设备安装完毕一天后即可运行。早强高强一度***可达50MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。10．多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降；应符合gb/t50448-2015相关标准要求。6.5拆模时间请参照拆模时间表。机器底座灌浆料，微膨胀二次灌浆料，栽埋钢筋灌浆料，水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装。灌浆:浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。

加水量:12%-13% 包装：25kg防潮包装

储存：在干燥密封袋完好的条件下可保存3个月，超过3个月，需经试验后方可使用。

耐久性：200次疲劳试验,50次冻融循环试验强度无明显变化。

执行标准：JC/T986-2005《水泥基灌浆材料标准》GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》。

基础处理:清扫基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。 灌浆前24h基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。

支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。设备基础支模时， 模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

灌浆料的搅拌:按标准稠度加水量为12%-13%，搅拌用水应采用自来水， 水温以5-40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1-3分钟。采用人工搅拌时， 宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟， 其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 当设备基础灌浆量较大时， 应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

灌浆:浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 灌浆中如出现跑浆现象， 应及时处理。较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量该材枓干料，吸干水分。

养护:拆模后应立即对灌浆层进行浇水养护，养护温度应＞5℃，养护期应＞7天，***采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。

用水泥基灌浆材料进行混凝土孔洞修补时，混凝土结构加固灌浆料，无收缩微膨胀灌浆料，高性能无收缩灌浆料，用高位漏斗法灌浆，宜从设备底座中央开始灌浆。6.2材料的配制应符合施工使用说明的一般性规定。微膨胀性粘结强度高。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。和易性好：具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。6.3.1清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水；高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水。