利美建材C80C90C100C110灌浆以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。

灌浆料分类

　　1、高强通用型灌浆料，主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mmlt;δlt;200mm的设备基础二次灌浆，有抗油要求的设备基础二次灌浆。

　　2、高强豆石型加固灌浆料，主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm），有抗油要求的设备基础二次灌浆。

　　3、高强超细型专用灌浆料，主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mmlt;δlt;150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

　　4、高早强型专用灌浆料，主要用于：施工时间短，4小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mmlt;δlt;200mm二次灌浆抢工期工程，路面快速修复。

　　产品特点

　　1.高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

　　2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

　　4.耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

　　5.可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

　　产品用途

　　1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

　　2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

　　3.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

　　4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

　　施工工艺

　　1.基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2.确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用“自重法灌浆”、高位漏斗法灌浆“或”压力法灌浆“进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3.支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4.灌浆料的搅拌

　　按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　灌浆

　　（1）。浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　（2）。在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　（3）。在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　养护

　　（1）灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　（2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。

　　（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间不同。

　　注：

　　1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》：膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

　　2、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/立方的依据，计算实际使用量。

　　保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

　　包装储运：

　　1、灌浆料为25kg袋装，25KG桶装。

　　存放在通风干燥处并防止阳光直射。