主要性能指标主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥30.0 MPa ——
抗拉强度 ≥6.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 2.0MPa “ ＞ ”
与钢板粘结抗拉强度 ＞2.0MPa ——
五,施工工艺
1, 基面处理：对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮,水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2, 表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒,粉尘。
3, 涂刷基液：在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀,不流淌,不漏刷。
4, 涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动,指触拉丝）时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5, 养护：完工3～14天后即可投入使用。
6, 用量推荐：环氧砂浆为1700kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
改
性环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)　产品特点 
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。 
2、可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。 
3、操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。 
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。
环氧修补胶泥执行标准   GB50212-2002
改性环氧修补砂浆技术参数  
耐酸碱性能
施工工艺
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明：
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量约为2000kg/m3。