1、高强。其最终抗压强度到达60mpa以上，完全满足c50~c60混凝土的表面修补。
　　2、与原有混凝土表面结合力强。与界面剂结合使用其砂浆的粘接拉伸强度≥3.0mpa以上，可达到混凝土表面修复的**。
　　3、防水、抗渗性和耐候性**好。
　　4、能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。
　　5、绿色环保，无可挥发性**物质。
　　产品用途
　　1、高速铁路客运专线厢式梁及轨道板等高标号混凝土结构的表面缺陷修补。
　　2、其它要求高强度的混凝土结构的表面缺陷修补。
　　技术参数
抗压强度1d（mpa）       ≥30    
抗折强度1d（mpa）       ≥4    
抗压强度28d（mpa）      ≥60    
抗折强度28d（mpa）      ≥8    
抗渗强度28d（mpa）    ≥1.5
与界面剂配合的拉伸粘接强度28d（mpa）    ≥2.5  
基本性能指标说明
　　1、抗压、抗折强度
　　考虑到高速铁路建设中预应力厢式梁混凝土的设计强度为c50（实际强度为≥60mpa），轨道板混凝土的设计强度为c55~60（实际强度也在60 mpa以上）。
　　2、正拉粘接强度
　　修补砂浆掺有固体的胶粉，故自身的正拉粘接强度在1.5mpa左右。考虑到高铁修补砂浆的实际要求，以专用界面剂与之配合使用正拉粘接强度可达2.5mpa以上，本产品内控指标≥2.5mpa。
　　使用方法
　　1、对厢式梁及轨道板表面的缺陷进行清理。剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土并用清水冲洗干净；
　　2、加水搅拌。加水量为13~15%(重量比），并用机械搅拌（慢速搅拌）3~5分钟。
　　3、涂刷专用界面剂。在修补面涂抹一层专用界面剂（乳液状）。将界面剂用刷子横竖各刷一遍，一般每公斤界面剂刷3~5 平方米。
　　4、界面剂涂刷后立即用抹刀将拌好的修补砂浆用力压抹在修补面上。一般修补层厚度不超过30mm，每次压抹以不超过10mm为宜，待该表面层干燥后再进行上面一层的施工。也可根据客户要求配制高强聚合物自流平砂浆。
　　5、修补完成后对裸露的砂浆表面实施阴湿养护7天（参照混凝土养护制度），然后转为干养21天，即可达到设计强度。
　　注意事项
　　1、聚合物砂浆随拌随用。在低温环境下施工，可结合有关砂浆的冬季施工做法施工。
　　2、阴凉干燥处保存。
西安ecm改性环氧修补砂浆 环氧混凝土厂家

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产品特点
　　本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
　　产品用途
　　适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
　　执行标准 gb50367-2006
　　技术性能
胶体性能    
             性 能 项 目                 检 验 结 果                  性 能 要 求
    钢 - 钢拉伸抗剪强度标准值（mpa）    11.5                          ≥10
    抗拉强度（mpa）                            22.6                          ≥20
    受拉弹性模量（mpa）                    1527                          ≥1500
    拉压强度（mpa）                          62.8                          ≥50
    抗弯强度（mpa）                            32.1                          ≥30，且不得呈脆性（碎裂状）破坏
　　施工工艺
　　一、材料配备：
　　1、按甲组份：乙组份=4：1的比例混合搅拌均匀即可使用。
　　2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂（如：**、二 **，或树脂专用稀释剂的方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
　　3、一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。
　三、树脂胶操作时间与温度的关系
温 度    5℃    25℃    35℃
可 操 作 时 间    1h    40min    20min
　　四、裂缝宽度与注入口间距的关系
裂缝宽度（mm）    0.1-0.3    0.3-0.5    0.5-1.0    1.0-3.0
注入口间距（mm）    10-20    20-30    30-40    40
　　注意事项
　　1、本品适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。
　　2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。
　　3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用本品后应及时洗手。
　　4、在施工过程中，如不慎溅到**上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
　　包装储运
　　本品在常温下贮存，保质期12个月。
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