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产品特点1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa。2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
☆CGM高强无收缩灌浆料系列

CGM-1通用型 ------ 流动性280以上，强度等级，65兆帕以上 
CGM-2豆石型 ------ 流动性260以上，适用于建筑加固及单体较大面积灌浆）   
CGM-3超细型 ------ 流动性300以上，强度标号C60，有较大流动性需求）
CGM-4早强型 ------ 有抢工需求的加固，及设备基础等，一天强度可达C30，3天达50-55兆帕以上）

CGM-1高强无收缩灌浆料 
  
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★产品特点 
1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Ｍpa,3天抗压强度≥30Ｍpa, 28天抗压强度≥55Ｍpa。 
2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 
3、自流性高: 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 
4、抗离析: 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 
5、抗开裂: 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 
6、耐久性强: 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。 
  
  
  
★产品用途 
1、用于设备基础二次灌浆。 
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 
3、用于混凝土结构加固和修补。 
  
★ 技术参数 
符合YB/T9261-98标准指标 
  
  
★产品选择 
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2。 
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 。 
3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型。 
4、路面快速抢修，选用CGM-4型。 
  
  
★施工前准备 
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机; 
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 
3、水桶若干; 
4、台秤若干; 
5、流槽; 
6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 
7、灌浆助推器; 
8、模板(钢模、木模); 
9、草袋、岩棉被等; 
10、棉纱、胶带; 
  
  
★灌浆施工 
**步：基础处理 
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 
*步：支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
第三步：灌浆料配制 
1、一般按通用加固型14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。 
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 
3、每次搅拌量应视使用量*而定，以保证40分钟以内将料用完。 
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 
2、几种常用灌浆方式图示 


  
  
  
  
  
  
  
  
  
3、二次灌浆时，应符合下列要求。 
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 
第五步：养护 
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。 
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁悉具轻轻铲除。 
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。 
  
★包装、运输、储存 
1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。 
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、*等成分，无**、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。 

主营产品；灌浆料、**植筋胶、环氧修补砂浆、混凝土再浇剂、高强耐磨料、支座砂浆、瓷砖粘结剂、轨道胶泥、压浆剂