预应力管道压浆料经销厂家 预压式孔道压浆料是由高标号优质硅酸盐水泥以及多种无机功能材料和有机材料复合而成, 它无毒，不可燃，且不含氯化物或其他腐蚀性成分；具有高效减水、增强、保塑、微膨胀、降低泌水等多重功效。其能应用于大型公路、铁路、桥梁的后张法预应力桥梁孔道之中的压浆施工。

新桥规执行标准 ：

公路JTG/TF50-2011 铁路TB/T3192-2008

出机初始流动：10-17s

半小时流动标准：10-20s

一小时流动标准：10-25s

张拉结束就可以进行支架拆除，不需要压浆结束。按理论来说则是需要压浆料试块达到。压浆主要是防止钢绞线的锈蚀和钢绞线的预应力损失，短期内对桥梁的整体结构没有明显的影响管道压浆前，应事先对采用的压浆料进行试配。水泥，压浆剂，水等各种材料的称量应准确到±1%（均以质量计）。水胶比不应超过0.33。搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的线速度限制在15m/s以内。

预应力压浆料适用范围：

主要用于铁路桥梁，公路桥梁，核电站等大型工程后张法施工预力孔道灌浆，也可以用于设备基础、锚杆、道钉等构件锚固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补。

钢绞线穿放前应清除孔道内杂物， 钢绞线穿入梁体后应尽快张拉， 停放时间不能超 过 48 小时，否则应采取防锈措施。预应力钢绞线束穿后，应对所有波纹管进行检查，有破 损或密封不严处应采取措施处理或更换，以免砼浇筑过程中漏浆，堵塞管道，影响预应力钢 绞线张拉和孔道压浆。在浇注混凝土时，在混凝土初凝前设专人随时拉动钢束，避免个别波 纹管接头发生漏浆而产生管内固结。

预应力压浆料压浆工艺：

准备压浆时，开启压浆泵，当排出的浆体流动度和搅伴罐中的流动度一致时，可以开始压浆。压浆压力一般不宜超过0.6MPa.

压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气与规定流动相让管道内水—浆悬浮液自由地从出口端口流出，再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌，必须使压浆孔完全密实。压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5摄氏度，浆体温度在5度到30度之间，否则应采取措施以及满足要求。高温条件下（35度以上）不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。

搅拌机为特制高速搅拌机，转速不得低于1100r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配，叶片的线速为10-20m/s,且在规定的时间内把压浆料全部搅拌均匀。

压浆剂

本产品是一种复合无机材料与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂，主要应用于预应力管道压浆，以本产品为基础配制的预应力管道压浆剂，性能满足或超过铁道行业标准《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192--2008的技术要求。另外在此基础上为方便客户需求本公司研制的管道压浆料又极大的方便了客户的选择。

　管道压浆剂是专用于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，具有很高的流变性，及抗压强度，主要用于预应力管道压浆。

　 管道压浆剂性能满足或超过交通行业标准《公路桥梁施工技术规范》，JTG/TF50-2011,

其主要特点如下：

　 1.流动性好：出机浆体流动度为10~17秒，30min后流动度不大于20秒，60min流动度不大于25秒。

   2.无泌水：3h细泌水率和24h自由泌水率均为0。

　 3.膨胀性能优异。

　 4.膨胀量适宜：一天产生0~2%的膨胀，既拟补收缩，亦防止膨胀过大导致密室性下降。

   5.膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1~6h内，有利于灌注施工。

   6.强度高：具有很高的早期强度的后期强度，7d抗压强度40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上。

   7.抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能。

施工方法：

一、 ：使用前进行试配以确定配比，压浆剂推荐掺量为100：900（压浆剂：水泥） 压浆料推荐用水量：（26：100）

二、搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆。

三、浇筑：在搅拌后尽快浇筑，应采取通常的浇筑或泵送方法，以确保浇筑连续不断。

四、养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应使用养护材料进行养护或用湿麻袋养护。

五、清洁：用水清洁所有施工工具和设备。

六、保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。