随着天气炎热，水泥路面出现病害问题越来越严重，水泥路面起砂、起皮、裂缝等等水泥路面病害更是肆意出现，并且修补也是出现复发等问题，如果不能彻底的修补，治标治本的情况下更是会加剧水泥路面病害情况，所以对于这类的水泥路面病害一定要及时的修补。 对于水泥路面修补水泥路面起砂、起皮、裂缝等等的修补材料一定要在材料、施工质量控制、地面修补来说，要进行认真的筛选，选择合适的修补材料，这样在水泥路面起砂、起皮、裂缝等等的修补材料来说就会达到一次性的修补，避免水泥路面再次出现地面开裂、翻砂起尘、伸缩缝崩口、找平层空鼓、涂层起皮脱离等问题。 嘉途路桥水泥路面修补材料修补方法： 清理——打扫——冲刷——修补——磨光——2小时通车 对于水泥混凝土出现的病害应及早进行防治，在日常养护工作中，应坚持“以防为主，防治结合”的原则，因地制宜地开展工作。早期防治的措施有四方面： (1)水泥混凝土道路病害刚刚出现的时候可能只是轻微的唧泥或小的裂缝，如果任其发展，就会逐步扩散，最终形成大面积的严重破碎。所以，搞好水泥混凝土路面的早期预防性养护十分关键，一定要做到勤观察、早发现，并及时处治。 (2)要特别重视对路面积水的防治工作，坚持“以疏为主，疏堵结合”的原则。即在做好灌缝工作的同时，对路面积水进行疏导，裂，对经常积水的路段要增设泄水槽和排水沟渠，尽快排除积水。 (3)从长远看，在水泥混凝土道路的建设、施工中建议逐步淘汰石灰稳定土质层，而用水稳定性较好的材料来修筑水泥混凝土道路的基层。 (4)重视行车道板接缝养护。早期防治的重点在于接缝的养护。积极探索新工艺，采用新型材料进行灌缝作业。 (5)应制定必要的法律、法规，从根本上杜绝超载、超重车辆对公路造成的破坏。

利美混凝土道路修补料具有以下性能:

　　1、实用性能:无需长时间封闭交通，施工后十小时可开放交通。

　　2、粘接性能:施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mpa。

　　3、抗压性能:施工后2小时的抗压强度可达22Mpa，峰值抗压强度达100Mpa以上。

　　4、耐久性能:耐久抗老化能力与原水泥混凝土的同步。

　　5、经济性:无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费、和养护时间。

　　6、美观性:修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有很好的美观度。

　　7、操作简单:无需复杂的施工机械和技术要求。

利美水泥路面（桥面）修补料专门针对水泥混凝土路面（桥面）的麻面、空鼓、起皮、起沙、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。

　　利美产品性能

　　1、 实用性能

　　施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后四小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。

　　2、 粘接性能

　　利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现2mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。

　　3、 耐久性能

　　较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。

　　4、 抗压性能

　　修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，四小时的抗压强度可达42Mpa，一天强度可达到50Mpa以上，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

　　用法用量

　　1、 基本要求:

　　1.1水采用无污染水（牲畜可饮用水）。

　　1.2 施工条件:温度需在5℃以上，雨天不能施工。

　　1.3 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。

　　1.4 施工机械:沙浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。

　　2、底面处理:

　　（1）清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。 

　　（2）清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

　　(3)水润:用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。

　　3、 材料调配:

　　（1） 加水:将材料与水混合搅拌，加水量在14%时效果*，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在14%—15%之间。

　　（2）搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

　　（3）经验:根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。

　　　　5、 养生及交通管制

　　修补完成后，用手触摸材料表面硬化以后，即可进行洒水养生，但不能用高压水冲，防止将表面浆液冲走而影响强度，如果水分蒸发过快天气，要进行覆盖养生，不论哪种养生方式能保持湿润状态两个小时以上即可。温度在20℃以上时，两到三个小时即可开放交通，温度低时，可适当延长开放时间。根据经验，覆盖养生效果*，覆盖物可用材料的包装袋、树枝等就地取材的东西即可，尽量创造条件覆盖养生。如果条件允许，尽量延长开放交通的时间也有助于材料性能的提高。