CGM灌浆料以高强度材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料组份，经专业化工厂按比例计量、
   混合、配制而成的特种干混砂浆。在施工现场仅需按推荐的加水量或配套组份伴合均匀即可使用， 施工简便、快捷、**。
     
特点
   早强高强，一天抗压强度**可达60MPa以上。
   自流态、伴合后浆体流动性好、无需镇捣。
 复合膨胀、无缝灌浆、能够确保浆体与基层的有效接触。  
   耐久性，300次冻融循环实验强度无明显变化。  
   抗油性好，机油浸泡30天强度无损。   
   用途
   CGM高性能灌浆料可广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、市政、环保等行业以及建筑、路桥、海工等多
  领域的设备安装、补强加固、改造维修等项目中。 
   选型 ★ 参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
★ 技术指标
 
项目
型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流动度(mm) 坍 落 度(mm) 钢筋粘结强度(MPa) 较大骨料粒径    
 1d 3d 28d    圆钢 螺纹钢     
通用加固型 25-35 40-55 65-75 ≥0.02 >300 ---- ≥6 ≥13 6-8目    
豆石加固型 25-35 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石    
超流态型 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 >320 ---- ≥6 ≥13 20-38目    
—— 7h 3d 28d —— —— —— 可操作时间  ——    
抢工型 ≥20 40-45 55-75 ≥0.02 >300 —— 20min —— 6-8目 

  施工方法  
   一、施工准备   
    1.CGM灌浆料的检验及验收数据以实验室数据为准。检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方  
   法按《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。   
    2.CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围内进行，否财应采取相应的措施。  
    3.CGM灌浆料的伴合可根据现场施工（灌浆）特点选择机具及设备， 推荐采用强**混凝土搅拌机进行机械搅拌。如需人工搅拌，可配置搅拌糟（桶）及铁铲若干，并可选配混凝土震动棒或手电钻式搅拌器辅助搅拌。
    二、CGM灌浆料的配制     
    1.CGM灌浆料应按产品合格证推荐的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋，加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其它未知水源时，应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63)的规定。  
    2.CGM灌浆料的拌合推荐采用强**搅拌机进行机械搅拌，搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水，搅拌3~5分钟， 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器辅助搅拌时，可先在搅拌槽（桶）内倒入3/4的料和水，搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡，可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合辅助搅拌。
    3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处，搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
    4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。 
    5.冬期施工时，应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10oC以上。  
    6.现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  
   三.灌浆   
   CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。