1. 应用范围 
   （1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。  
   （2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。  
   （3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。  
   （4）道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。  
   (5)铁路轨枕的锚固施工。  
   (6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。  

2. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度*可达60Mpa以上。 
   2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 
   3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 
   4.冬季施工性：*允许在-10℃气温下进行室外施工。 
   5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验， 
   50次冻融循环实验，强度无明显变化。 
   6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 
   适用范围
    

3.  

通用型  灌浆厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。    

豆石型  含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥60mm）。    

超细型  超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm＜δ＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。    

早强型  2小时强度达到15Mpa，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。   
灌浆施工说明
一、基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模 
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
三、灌浆料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法 
，桥梁加固修补灌浆料
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。br /> 2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护 
1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。
拆模和养护时间及环境温度的关系 
 
日*气温（℃）  拆膜时间（h）  养护时间（h）     
-10～0  96  24     
0～5  72  10     
5～15  48  7     
≥15  24  7   
包装贮运1. 
1.包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 
2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 

 参考用量  
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。